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激光清洗機除銹的兩種方法，一種方法是使用干凈的基材和表面附著物，以便在一定波長的激光能量下具有非常不同的吸收系數(shù)。照射到表面的大部分激光能量被表面附著體吸收，從而使其被加熱或蒸發(fā)，或通過表面形成的蒸汽流動迅速膨脹并從物體表面趕走，以達到清潔的目的。然而，由于激光在這個波長下吸收的能量很小，基片不會受到損壞。選擇合適的波長，控制激光能量，是實現(xiàn)安全高效清洗的關(guān)鍵。

另一種是適用于清洗基體和表面附著物的激光除銹機，其激光能量吸收系數(shù)相差不大，或基體對涂層熱形成的酸蒸氣敏感，或加熱后涂層會產(chǎn)生有毒物質(zhì)。這種方法通常采用高功率、高重復(fù)頻率的脈沖激光對清洗后的表面進行沖擊，并將部分光束轉(zhuǎn)化為聲波。聲波的返回部分撞擊下層的硬表面，干擾激光產(chǎn)生的入射聲波，產(chǎn)生高能波，導(dǎo)致涂層輕微爆炸。涂層被碾碎，壓制成粉末，然后用真空泵除去，而不會損壞底部的基材。

激光清洗設(shè)備與傳統(tǒng)清洗方法相比具有明顯的優(yōu)勢，如機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液固強沖擊清洗、高頻超聲清洗等。它對基材熱負荷和機械負荷的清洗效率高、速度快、成本低，無損壞;廢棄物可回收，無環(huán)境污染;安全可靠，不損害操作人員的健康;多功能，可清洗各種不同厚度、不同成分的涂層;清洗過程容易實現(xiàn)自動控制、遠程清洗等。