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激光清洗設(shè)備的清洗過程取決于激光產(chǎn)生的光脈沖，這種光脈沖是由高強度光束、短脈沖激光和污染層相互作用引起的光物理反應(yīng)。激光清洗設(shè)備在汽車制造、半導(dǎo)體晶片清洗、精密零件加工制造、建筑外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示清洗、膠渣去除、油脂去除、油漆去除等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。每年，世界各地的輪胎制造商都生產(chǎn)數(shù)億輪胎，為了節(jié)省停機時間，輪胎模具的清洗必須快速可靠。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴砂、超聲波清洗或二氧化碳清洗，但這些清洗方法在冷卻幾個小時后必須冷卻幾個小時，然后轉(zhuǎn)移到清洗設(shè)備進行清洗。清洗時間長，容易損壞模具的準確性?；瘜W(xué)溶劑和噪音也會造成安全和環(huán)保等問題。

精密機械工業(yè)經(jīng)常需要去除零件中用于潤滑和耐腐蝕的酯類和礦物油，通常采用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗中往往含有殘留物。激光脫脂器可以在不損壞零件表面的情況下完全去除酯類和礦物油。污染物的去除是通過沖擊波完成的，部件表面的氧化層爆炸氣化形成沖擊波，導(dǎo)致污垢的去除，而不是機械相互作用。這種材料徹底破壞了航空航天工業(yè)機械零件的清潔。激光清洗設(shè)備也可以用來去除機械零件加工過程中的油脂。