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振鏡激光焊機(jī)焊接工藝

日期:2024/10/22 18:28:03 作者:華馳激光 閱讀數(shù):440

使用這些快速技巧和提示改善您的振動(dòng)焊接工藝:

振鏡激光焊機(jī)焊接工藝(一)

通過焊接距離模式獲得一致的焊接質(zhì)量,這是******的閉環(huán)焊接方法。

振鏡激光焊機(jī)焊接工藝(二)

即使焊接的焊接力,振幅或表面積由于部件成型或設(shè)計(jì)間隙不一致而發(fā)生變化,機(jī)器也會(huì)焊接相同的距離。

振鏡激光焊機(jī)焊接工藝(三)

如果機(jī)器運(yùn)行一個(gè)循環(huán)但沒有達(dá)到所需的熔化距離,則執(zhí)行以下步驟之一:

振鏡激光焊機(jī)焊接工藝(四)

增加幅度

增加焊接力

增加更多時(shí)間

設(shè)置焊接幅度時(shí)請(qǐng)記住以下幾點(diǎn):

較低的振幅=較低或較低的閃光和顆粒

幅度越低意味著焊接時(shí)間越長(zhǎng)

無定形材料可以以低至0.5mm的振幅進(jìn)行焊接。

半結(jié)晶材料需要1.0毫米的振幅和更多。

部分彎曲時(shí)要小心,沒有低振幅的焊接條件。

通過將焊縫頂部的表面積乘以250磅(磅)計(jì)算應(yīng)用的起始焊接力點(diǎn)。

通過將“保持力”設(shè)置為“焊接力”,避免冷焊或焊接間隙。

當(dāng)焊工進(jìn)入保持模式時(shí),會(huì)出現(xiàn)“焊后塌陷”,在此階段需要保持力,但保持力較小會(huì)導(dǎo)致焊接間隙,過大的保持力會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)變薄并降低焊接強(qiáng)度。

使用以下保持時(shí)間規(guī)則獲得更強(qiáng)的焊縫:

如果,焊接時(shí)間= X秒,

保持時(shí)間不應(yīng)小于?X秒。

保持時(shí)間是焊接完成的時(shí)間段,振動(dòng)頭彈簧回到中心位置,并且部件保持夾緊在嵌套中,直到熔化的塑料部件凝固并且對(duì)于焊接強(qiáng)度是至關(guān)重要的。

通過增加焊接壓力消除振動(dòng)過程中零件的劃痕,使零件更好地鎖定在嵌套中。如果它沒有解決問題,那么找到一種方法,通過使用定位器和返回法蘭來鎖定工具上的零件。