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修理工業(yè)模具和模具傳統(tǒng)上是一項耗費時間和勞動力的任務，具有較長的交付周期導致生產(chǎn)延遲，這也有助于使維修極其昂貴。

用于制造模具和模具的大多數(shù)材料具有大量的碳和合金，使得材料難以按常規(guī)焊接并且易于冶金變性。熔焊是******可靠的技術(shù)，可以改善機械性能，從而延長模具和模具的使用壽命。

氣體保護鎢極電弧焊是最古老、最常用的修復方法。通常，所使用的設(shè)備是手動操作的，因此在修復復雜的幾何形狀和復雜零件時具有高度的便攜性和靈活性。

缺點是需要高技能的操作員才能達到預期的效果。由于大多數(shù)模具和模具由熱敏合金鋼制成，因此必須進行預熱和焊后熱處理，以防止凝固，開裂和高殘余應力。

激光模具焊接機

使用激光作為熱源的材料沉積由于低熱輸出而優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

該過程僅涉及一個小的熱影響區(qū)，可忽略不計的底切和非常小的焊接量。通過可控制的脈沖形狀可以消除應力，從而產(chǎn)生無裂縫焊縫

低熱量輸出意味著大多數(shù)激光模具修復可以在不預熱的情況下進行。由于激光焊接工藝的準確性和精確性，可以最小化額外的修復后階段，例如回磨和再拋光。

降低后處理要求，縮短周期時間，提高零件質(zhì)量，延長模具和模具壽命都是激光焊接的好處。另一個優(yōu)點是激光操作員所需的學習時間減少，******就能學會激光焊接模具修復!