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方形電池極耳、電芯、連接片激光焊接

日期:2024/10/22 18:39:55 作者:華馳激光 閱讀數(shù):461

電池蓋上的桿分為電池內(nèi)部和電池外部連接。電池的內(nèi)部連接是電池芯和蓋桿的焊接;電池的外部連接是電池極通過連接件焊接形成串聯(lián)并聯(lián)電路以形成電池模塊。

方形電池極耳、電芯、連接片激光焊接(一)

電池的極耳是電池的正極和負(fù)極。通常,正電極由鋁制成,負(fù)電極由銅制成。標(biāo)簽的大小因不同類型的電池而異。焊接時,滿足拉伸力和導(dǎo)電性能的設(shè)計要求,光纖質(zhì)量好,焊點小的光纖激光器是******。該圖是通過光纖激光焊接實現(xiàn)的電池耳鋁鋁焊和銅。銅焊的形狀。

方形電池極耳、電芯、連接片激光焊接(二)

電流計焊接電池極柱。

方形電池極耳、電芯、連接片激光焊接(三)

電池的內(nèi)耳和外連接件的材料,結(jié)構(gòu)和焊接方法是相似的,因此工藝類似。不同之處在于,由于電池的外部,突片通常需要更高的焊接強度。

方形電池極耳、電芯、連接片激光焊接(四)

當(dāng)將電池連接到電池組PACK時,電池極之間的連接件的厚度通常為1.5到2mm,并且必須使用功率為4到6kW的光纖激光焊接,并且同時時間,使用大功率電流計和機器人,它可以******限度地提高性能。生產(chǎn)效率:在電流計驅(qū)動下,可以非??斓乃俣?通常為100~300mm / s)焊接點,空氣跳躍(2~3m / s),機器人在一個位置移動,電流計可以焊接4 ~8極,效率遠(yuǎn)高于同等功率的激光和xyz平臺,焊頭配置如圖所示。